单机布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰速率不错的特点，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使单机布袋除尘器的阻力不断增加，为使设备阻力不超限。
单机布袋除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。单机布袋除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成，框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载，并防范遇到特别情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。
单机布袋除尘器的安装及运行时的注意事项：
一、单机布袋除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转，所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候，可能会出现碰撞的现象，使设备产生变形，需要及时进行校正处理，否则会影响设备的性能。
二、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
三、单机布袋除尘器过滤袋的质量的好坏，关系到单机除尘器的质量和工作的速率，所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实，有无脱线或断线、有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架，其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素，进行严格检查。
四、使用单机布袋除尘器的时候要先检查减速机，一旦发现砂粒杂物，要先拆卸清洗千净，组装后用手转动，当灵活自如时，再将润滑油注至标定的油位后使用。
五、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
六、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
七、除尘器布袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。
单机布袋除尘器根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出入口处可在水平面内任意转动n*12°（n为整数），以便于现场空间内管道布置。吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体（含气包和花瓣及控制分配器）、中箱体（含检修门）、下箱体、关风器及不算高压气泵几大部分，安装时应注意使除尘器处于垂直状态。
将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓。将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。按净气出入口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置不算高压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置。
单机布袋除尘器在脱硫的环境中的应用效果为了好的研讨单机布袋除尘器在脱硫系统中的运行情况，脱硫除尘工程，根据脱硫系统的运行要求，单机布袋除尘器在脱硫系统中通过试验来确立适当的过滤风速、喷吹周期、喷吹时间和喷吹压力等运行参数，以期单机布袋除尘器能在本试验系统中较稳定、稳定的运行，并通过优化条件尽量降不算高运行费用。
被烟气带入单机布袋除尘器的循环灰被布袋截留下来，并填补小批新鲜脱硫剂，使脱硫剂中活性因素维持在一个稳固的水平，能够达到脱硫需要，进而循环送回增湿活化安装内，单机布袋除尘器在脱硫系统中与少数水活化后再循环到系统中，作废的脱硫剂由单机布袋除尘器下面的排灰口排出，干净烟气经引风机排入大气。
单机布袋除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。停机时，不必切断压缩气源，在风机工作时，需要向提升阀气缸提供压缩空气，以确定提升阀处开启状态。定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。）管理人员应熟悉布袋单机布袋除尘器厂家的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。滤筒发生堵塞时，使阻力提升，可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。暂时地加不错清灰，以去掉滤筒的堵塞。
部分或全部替换滤筒。调整安装和运行条件。当粉尘浓度较不错时，要选择处理浓度好粉尘的单机布袋除尘器，其规格型号应选择大一些（使过滤风速不算高一些），滤料的厚度不不算高于550g/m2为宜；当烟气温度较不错时，应选择经得起高温滤料。针对不同情况，采取正确的清灰周期，不仅可提升除尘速率，而且也可提升滤袋的使用寿命。
